en
КМЗП

Технологии мусоросжигательных заводов по термической обработке отходов

   •  
   •   Утилизация отходов
->383



Процесс термической обработки отходов 1
  1. Бункер мусора
  2. Воронка подачи мусора
  3. Подача мусора
  4. Бункер для шлака



Процесс термической обработки отходов 2
  1. Решетка
  2. Камера дожига
  3. Удаление шлака
  4. Экраны котла
  5. Барабан
  6. Пароперегреватели
  7. Паровая турбина
  8. Экономайзеры
  9. Емкости питательной воды



Процесс термической обработки отходов 3
  1. Мокрый абсорбер
  2. Реактор
  3. Силос
  4. Рукавный фильтр
  5. Дымосос
  6. Дымовая труба


Бункер для мусора

Поставляемые отходы собираются в бункере (1) и перемешиваются краном. Затем кран транспортирует смешанный мусор в загрузочную воронку (2). Отсюда мусор поступает в питатель (3), который подает материал на колосниковую решетку в соответствии с требованиями регулирования режима горения.

Переталкивающая колосниковая решетка

Мусор сгорает на решетке (5), которая состоит из рядов колосников, расположенных один за другим внахлест. Каждый второй ряд двигается, чередуясь, вперед и назад. В результате этого мусор и позднее шлак перемещается к концу решетки. Там шлак сбрасывается в шлаковню (7).

Пламя горения мусора

С помощью видеокамеры оператор наблюдает за пламенем горения мусора (6). Необходимый для горения воздух (первичный воздух) подается через решетку снизу и регулируется системой горения. Для того, чтобы получить хорошее сгорание дымовых газов, над топкой вдувается дополнительный воздух. При этих условиях горячие дымовые газы охлаждаются до желаемой температуры на выходе.



Для повышения коэффициента полезного действия на мусоросжигательных установках все чаще встречаются конденсационные теплообменники. В результате на выходе из дымовой трубы можно видеть чистый водяной пар в виде белых, быстро растворяющихся испарений – знак оптимального использования энергии.


Котел

Подготовленная питательная вода подается через экономайзер (12), где подогревается теплом дымовых газов, в барабан котла (9). Из барабана котла она поступает по водоопускным трубам в нижние коллекторы и распределяется по радиационным поверхностям нагрева (8), экранирующим топку котла (6), в которой происходит сжигание ТБО. В виду разницы плотностей воды в водоопускных трубах и пароводяной смеси в экранах котла обеспечивается непрерывная естественная циркуляция в контуре котла. Разделение пароводяной смеси на две фазы (паровую и водяную) происходит в барабане котла, из которого насыщенный пар подается в пароперегреватель (10), после чего поступает на паровую турбину (11).

Турбина

В паровой турбине (11) перегретый пар, поступая на лопатки, вращает ротор турбогенератора, вследствие чего в генераторе вырабатывается электрическая энергия. Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор для конденсации, из которого насосами подается в бак питательной воды (13).

Абсорбер-распылитель

В абсорбере-распылителе (14) вода и известковое молоко впрыскиваются в дымовые газы.Испарение воды приводит к охлаждению дымовых газов, в результате этого устанавливаются оптимальные условия реакции для очистки, особенно кислых вредных газов. После охлаждения дымовых газов в реакторе (15) происходит вдувание рециркулята (продуктов реакции, осажденных в рукавном фильтре), свежего сухого абсорбента и печного кокса (активированного угля).

Рукавный фильтр

Все еще содержащиеся в дымовом газе вредные вещества вступают в химические реакции или абсорбируются в рукавном фильтре (17) на осажденных там твердых частицах, и таким образом удаляются из дымовых газов вместе с летучей золой. В качестве фильтрующей среды служат несколько тысяч рукавов, которые обеспечивают надежное выполнение всех законодательных требований к отфильтрованным отходящим газам.

Большая часть продуктов реакции вновь вдувается (рециркулируется) перед рукавным фильтром. При этом рециркулят может быть увлажнен для оптимизации коэффициента использования загружаемого материала. Часть потока постоянно извлекается и подается в силосы (16) для утилизации.

Дымосос

Дымосос (18) поддерживает необходимое разрежение в топке и обеспечивает прохождение дымовых газов из котла через газоходы, газоочистку и их эвакуацию в дымовую трубу (19).

Созданное разрежение позволяет исключить попадание вредных газов наружу.

Дымовая труба

Очищенные дымовые газы выводятся через дымовую трубу (19) в атмосферу.